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上海弗鲁克玻璃反应釜检验过程中常见问题的探讨

[导读]玻璃反应釜由于其制造成本低、耐腐蚀性好被广泛的应用于化工、医药、食品等行业。但由于其结构的特殊性,为设备的使用和检验带来一定的困难。上海弗鲁克科技发展有限公司根据实际情况对搪玻璃反应釜可能发生的失效模式进行分析,总结缺陷产生的原因和常用检测方法,结合实际的检验案例,为设备的安全运行提出合理化的维护保养措施。

玻璃反应釜是通过 950°C左右高温搪烧,在金属基体表面复合一层光滑、致密的玻璃质材料的压力容器。相对于不锈钢压力容器来说,玻璃反应釜很大程度上节约了制造的成本,弗鲁克了解到同时又获得了良好的化学稳定性和金属强度,使其就有良好的耐腐蚀性,因此目前被广泛应用于石油化工、医药、食品等行业,用以完成硝化、磺化、聚合、浓缩等工艺过程。正是由于其结构的特殊性,设备定期检验的过程要求更为严格,设备使用中的维护和保养也显得尤为重要。上海弗鲁克科技发展有限公司将探讨搪玻璃反应釜检验过程中所遇到的问题,分析缺陷所产生的原因,提出相应的预防措施,对设备使用中的维护和保养提出合理化建议。

2 常见失效模式分析

2.1 玻璃层破损

对于搪玻璃反应釜来说,搪玻璃层破损是最常见的损伤模式。在实际的生产使用过程中,搪玻璃反应釜一般用来承装强腐蚀性的介质,使用过程中搪玻璃层一旦发生破损或爆瓷脱落,内部的腐蚀介质就会与金属基体接触,使金属基体发生快速的腐蚀,严重时甚至造成腐蚀穿孔,造成严重的安全事故。


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