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弗鲁克均质乳化机清洗后干燥流程的优化

2022-03-28 类型:新闻资讯
均质乳化机是日化产品膏体制备过程的核心设备,上海弗鲁克科技发展有限公司介绍在生产不同的品种前或到了清洁周期都必须对设备进行清洗、消毒同时为了防止微生物的污染需要等到设备干燥以后才能再次使用。

对于连续作业的工厂而言设备的清洁是一个非常必要且频繁的操作,清洁各环节所消耗的时间直接关系到整个膏体制备的有效时间,对企业而言清洁时间太长就意味着成本的增加。因此縮短真空均质乳化机的清洁时间就非常有价值。在真空均质乳化机的整个清洁流程中,为了保证清洗的效果不留污迹、死角对设备的直接清洗时间往往很难压缩但是清洗、消毒后的干燥时间相比较就容易控制风险较小。对生产测量数据进行分析统计找出工艺流程中存在的问题为提高改进方法提供理论依据。弗鲁克均质乳化机清洗现状工厂均质乳化机的顶部安装有5根支管,分别连接在5种不同液料的主管道上,香精则是通过泵输送到香精罐后再进入到真空均质乳化机内。在生产过程中支管进完液料后是空管状态为了防止管道与设备间的交叉污染5根支管和香精管路(包含泵及香精罐)是与真空均质乳化机作为—个整体同时清洗、消毒。为了保证真空均质乳化机清洗效果的稳定及效率系统采用在线清洗、在线消毒的方式采用SIEMENS EBalch 件控制整个清洗消毒的流程。上海弗鲁克科技发展有限公司介绍当清洗水检测合格后采用不低于9℃热水对真空均质乳化机及连接的6根液料管路循环消毒15min,然后用灭菌空气吹扫所有管路、尽量将管壁吹干最后用真空对设备及管路进行蒸发干燥(香精管路由于其设备的特殊性不能进行真空干燥)完成整个清洁流程。与真空均质乳化机连接的6根液料支管中香精管路(包含泵及香精罐)最复杂并且没有真空干燥步骤只能通过气吹的方式进行干燥同时也是所有管路中干燥时间最长的管路所以方案设计就以缩短香精管路的气吹时间为出发点。

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